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    什么是動平衡的基本原理?

    首頁    什么是動平衡的基本原理?

    1. 不平衡發生的原因

    • 轉子不對稱的設計(如根據DIN 69871規定的刀柄抓握槽或是Welden刀柄的夾持螺釘)。
    • 不對稱的質量分布是由于受到制造公差引起的徑向偏擺,如錐形刀具外徑的徑向擺動。
    • 定位誤差發生在構成轉子幾個零部件的裝配過程中,如銑削主軸和刀柄,刀柄和刀具。
    • 在轉子軸承發生的徑向偏擺,如主軸軸承。

    2. 什么是不平衡?

    2.1 靜態不平衡

    靜態不平衡

    轉子的重心位于轉軸外。

    • 轉子靜止狀態時也可以進行測量,如用于砂輪的動平衡秤。
    • 轉動時離心力會垂直于轉軸。
    • 這可以借由單面動平衡被消除掉??梢赃x擇任何動平衡平面的位置。通常情況下,靜態動平衡后依舊會有力偶不平衡的存在。

    Mu = 不平衡量(以g單位表示)
    r = 距離轉軸的不平衡量(以mm單位表示)
    M = 轉子量,(以kg單位表示)
    e = 距離轉軸的重心(以μm單位表示)
    FF  = 離心力
    靜態不平衡的大?。?U = Mu*r = M*e
    不平衡的單位: [U] = g * mm = kg * μm

    2.2 力偶不平衡

    力偶不平衡

    重心的位置是在轉軸

    • 只能在轉子轉動時進行測量。
    • 轉動時會導致傾斜力矩。
    • 這兩個不平衡量的離心力會相互平衡(無側向力)。
    • 這只能藉由雙面動平衡被消除掉。

    MU1,MU2 = 不平衡量(以g單位表示)
    r = 距離轉軸的不平衡量(以mm單位表示)
    M = 轉軸量(以kg單位表示)
    FF1,FF2 = 離心力
    MU1 = MU2
    FF1 = FF2

    2.3 動態不平衡

    靜態和力偶不平衡的組合

    • 通常用于工業轉子

    3. 什么是動平衡?

    什么是動平衡

    動平衡是用來對轉子上非對稱質量分布進行重新補償。
    可以通過下列各點來實現:

    • 增加重量,如平衡汽車輪胎的夾持重量塊
    • 移除質量,如通過鉆孔
    • 調整質量,如通過增添動平衡環,螺釘

    3.1 單平面動平衡(靜態)

    補償不平衡的靜態部分

    • 轉子的重心被帶回至轉軸(偏心率e=0)
    • 動態不平衡的力偶部分保持不變

    3.2 雙面動平衡(動態)

    不平衡的完整補償(靜態和力偶不平衡)

    • 原則上,可以選擇任何動平衡平面(有利條件:距離越遠越好)。

    4. 測量不平衡

    4.1 測量原則

    測量不平衡
    • 刀柄被插入到動平衡機主軸內,并讓其轉動。
    • 應力傳感器能夠測量任何離心力。
    • 使用動平衡主軸支架上兩種不同的平面來測量離心力。由于離心力的作用方向是與主軸一同旋轉,從而產生一個正弦力信號。不僅要確定信號的幅度,還有其與主軸的角位。
    • 力信號被用來計算相關動平衡平面的不平衡。如果動平衡平面的位置改變,計算出來的不平衡量也會跟著改變。
    • 從不平衡值計算出不平衡的補償。

    5. 動平衡刀柄

    5.1 動平衡質量等級G

    動平衡質量等級G
    容許的剩余不平衡量如下圖所示。 x軸: 操作速度 y軸: 與轉子重量相關的剩余不平衡。

    DIN ISO1940-1(原先為2060 VDI指南)規定了用于測量不平衡和動平衡的原則。動平衡精度是用平衡質量等級G(原先:Q)來表示。

    動平衡質量等級只能適用于轉子特定的操作速度。

    從轉子的平衡質量等級,轉子操作速度和轉子重量可以計算出容許的剩余不平衡量。


    U容許不平衡量 = (G•M)/n • 9549

    U容許不平衡量 = 容許的不平衡量,以gmm單位來表示
    G = 平衡質量等級
    M = 轉子質量 , 以kg單位表示
    n =  轉子的操作速度 , 以min-1單位表示
    9549 = 測量單元轉換后所產生的常數因子。

    例如:

    • 銑刀被夾持在筒夾夾頭內。
    • 總重量為0.8kg
    • 使用銑刀的操作速度必須是在 n = 15,000 min-1。
    • 主軸制造者要求的平衡質量等級 G = 2.5
    • 容許的剩余不平衡量 U容許不平衡量 = 1.3 gmm

    容許的剩余不平衡量如下圖所示。

    5.2 可達到的精度

    上述的例子得到容許的剩余不平衡為1.3gmm。為了說明這個值的有效性,必須把不平衡量轉換成偏心率

    U容許不平衡量 = M * e容許不平衡量
    e容許不平衡量 = U容許不平衡量 / M = 1.3gmm/800g = 0.0016 mm = 1.6 μm

    因此,距離轉軸的刀柄重心最多可以偏移1.6μ。動平衡進行時,轉軸被當成是錐柄或空心錐柄的軸。刀具在銑床是繞著主軸轉動。


    就算是新的主軸也有 高達5μm的徑向偏擺(等于偏心率e = 2.5μm)

    另一例子:
    平衡質量等級G = 1
    操作速度n = 40,000 l/min
    刀具重量M = 0.8kg
    U容許不平衡量 = 0.2gmm
    e容許不平衡量 = 0.3μm

    這里容許無法在現實中實現的偏心率。
    更換刀具時,即使品質優良的主軸也會有1-2μm的重復定位精度。
    少許的臟污基本會破壞測量精度。


    銑削主軸的總不平衡量是受多種因素的影響:

    • 主軸本身的不平衡
    • 主軸徑向偏擺所導致的不平衡(對稱軸非轉動軸)
    • 主軸配件(冷卻劑輸送的轉接頭,夾持系統)的徑向偏擺
    • 夾持系統(彈簧,拉桿)在夾持時的橫向變形
    • 主軸上刀具的傾斜和徑向偏擺
    • 刀柄本身的不平衡
    • 牽引螺釘的徑向偏擺(偏移)
    • 刀具的徑向偏擺
    • 刀柄附件(如夾持螺母)的不平衡

    總結:

    容許小于1gmm的剩余不平衡量是不切實際的。

    2021年4月22日 10:33
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